1.技術說明

1.1產(chǎn)品描述

XLZ100呋喃混凝土是由XLZ100呋喃樹脂液、XLZ100呋喃混凝土粉和石英石組成的三組份商品化防腐產(chǎn)品。即：

XLZ100 呋喃混凝土= XLZ100呋喃樹脂液+ XLZ100混凝土粉+石英石。

1.2產(chǎn)品特點

呋喃樹脂粘度小，施工方便；

耐腐蝕性能優(yōu)良、耐溫性能優(yōu)良。

1.3工程應用

用于澆搗廠房整體樓地面防腐面層、整體防腐集水槽、水溝以及防腐設備基礎。

用于制作整體防腐設備，如整體樹脂混凝土酸洗槽、整體樹脂混凝土電解槽等。

1.4 耐腐蝕性能

耐化學腐蝕性能表FBSMS / NFS-0備索。

1.5 成品物理性能指標

項目	XLZ100呋喃混凝土
抗壓強度	≥50Mpa
抗拉強度	≥5.0MPa
抗折強度	≥14MPa
與鋼筋粘結力	6MPa
彈性模量	1.64 MPa
抗?jié)B性	≥2.0MPa

 

 

 

 

 

 

1.6 產(chǎn)品檢驗指標

產(chǎn)品	外觀	粘度 (涂-4粘度計)	硬化時間(20℃)	體積 安定性	耐酸率	含水率
XLZ100呋喃樹脂液	棕褐色液體	20~30s (20℃)
XLZ100呋喃混凝土粉	均勻的灰 白色粉末		≤8h	體積無 明顯變化
石英石	白色或黃色石子				≥98%	≤0.5%

 

 

 

2.工程設計和材料選用

參考國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》GB50046-2016、國家建筑標準設計圖集08J333《建筑防腐蝕構造》和中標協(xié)防腐蝕專業(yè)委員會XLZ02《建筑防腐蝕構造圖集》（用于XLZ型呋喃樹脂防腐蝕工程）。

3. 施工技術要點

3.1混凝土基層要符合防腐施工要求。

3.2 XLZ100呋喃混凝土不能直接在基層上施工,需要有其它樹脂玻璃鋼、涂層等隔離層。

3.3模板制作要符合混凝土施工的要求。

3.4混凝土內加強筋根據(jù)技術設計，可選用玻璃鋼筋和鋼筋；選用鋼筋時，表面必須涂刷兩層環(huán)氧涂料。

3.5施工環(huán)境溫度宜在10~25℃范圍內。

3.6用強制攪拌機配料，先將混凝土粉和石英石混合，再分兩次加入呋喃樹脂。拌合好的XLZ100呋喃樹脂混凝土應在45分鐘（20℃）內用完。溫度越高，可操作時間越短。

3.7 在澆搗XLZ100呋喃混凝土面層前，可先在隔離層上涂一層XLZ200膠料，在其固化前施工完畢。

3.8樓地面面積較大或結構較復雜時，應設置分隔縫；待混凝土固化后，用XLZ200膠泥填縫。

3.9澆搗呋喃混凝土構筑物或設備時，允許留施工縫；要嚴格控制松模和脫模時間。

3.10混凝土施工完畢固化后，面層應涂抹一層XLZ200膠料或稀膠泥。

3.11 養(yǎng)護期間，呋喃混凝土面層不能陽光直射。

3.12養(yǎng)護時間

養(yǎng)護階段	時間
可進入	約24小時（20℃）
耐化學腐蝕	約10天（20℃）

3.13配合比（重量計）

成品	XLZ100呋喃樹脂液	XLZ100混凝土粉	石英石
XLZ100呋喃混凝土	100	350~400	400~450

 

 

3.14工程施工參考《呋喃樹脂耐蝕作業(yè)質量技術規(guī)范》GB/T35499-2017和《呋喃樹脂防腐蝕工程技術規(guī)程》CECS 01:2004以及產(chǎn)品出品商提供的施工方案。

4.施工材料用量參考定額

施工項目	單位數(shù)量	XLZ100呋喃樹脂液	XLZ100混凝土粉	石英石
XLZ100呋喃混凝土	1m3	270kg	1000~1100kg	1080~1180kg

5.投用

養(yǎng)護到期即可投入使用。

6.安全措施

配制成品及施工時，應穿戴護目鏡、防護口罩、手套及防護衣物。

本產(chǎn)品呈酸性，與眼睛接觸，應及時用流動清水或生理鹽水沖洗，如有不適，請及時就醫(yī)。不慎食入時，飲足量溫水，催吐，及時就醫(yī)。

7.包裝

產(chǎn)品名稱	包裝規(guī)格	備注
XLZ100呋喃樹脂液	200 kg/桶	出口的標準聯(lián)合包裝每單位800kg（4桶）
XLZ100呋喃混凝土粉	50kg/袋	出口的標準聯(lián)合包裝每單位1800kg(36袋）
石英石	50 kg/袋

 

8.存儲

產(chǎn)品名稱	存儲條件	存儲期
XLZ100呋喃樹脂	≤25℃，密封、陰涼干燥	12個月
XLZ100混凝土粉	≤25℃，陰涼干燥、防雨防潮	24個月
石英石	≤25℃，陰涼干燥、防雨防潮

 

9.其它呋喃樹脂選型

9.1 需要根據(jù)呋喃混凝土厚度尺寸，和出品商確定石英石規(guī)格。

9.2 有氫氟酸、硅氟酸等含氟介質腐蝕的工程，應采用XLZ500呋喃混凝土.